மாதிரி |
பரிமாணங்கள் (மிமீ |
சக்தி (Kw) |
||
L |
W |
H |
||
HDSF56*40 |
1545 |
900 |
2100 |
30 |
HDSF56*50 |
1650 |
900 |
2100 |
30 |
HDSF56*60 |
1754 |
900 |
2100 |
37 |
HDSF56*60 (மேம்படுத்தப்பட்டது. |
1754 |
900 |
2100 |
45 |
சல்லடை ஸ்கிரீனிங்கின் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, சில அசுத்தங்கள் அகற்றப்பட்ட மீன்களில் இன்னும் சீரற்ற துகள்கள் உள்ளன, குறிப்பாக சில பெரிய வடிவ மீன் முள்ளெலும்புகள், மீன் எலும்புகள் போன்றவை, இது தீவனத்தின் செயலாக்கம் மற்றும் தரத்தை பாதிக்கும், அனைத்து மீன்களையும் நசுக்கும் நோக்கம் தீவனத்தில் அதன் சமமான கலவையை எளிதாக்க. நொறுக்கப்பட்ட மீன்மீல் சிறந்த தோற்றத்தையும் பொருத்தமான துகள் அளவையும் கொண்டுள்ளது. தீவன பயன்பாடுகளின் வரம்பில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாக, வெவ்வேறு பயனர்கள் மீன் உணவின் துகள் அளவிற்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளனர். பெரும்பாலானவை 10 மெஷ் சல்லடை துளை வழியாக செல்ல வேண்டிய குறிப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இல்லையெனில் மீன் உணவு சமமாக கலக்க கடினமாக இருக்கும். மீன்மீல் தொழிலில் தற்போது பயன்படுத்தப்படும் கிரைண்டர்கள் அடிப்படையில் சுத்தியல் நொறுக்குத் தொடர் ஆகும், இருப்பினும் அவை பரிமாணங்களில் வேறுபடுகின்றன. நாங்கள் வழங்குவது "நீர் துளி வடிவ நசுக்கும் அறை சுத்தி நொறுக்கி" ஆகும், இது அதிக நசுக்கும் திறன், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, நியாயமான அமைப்பு வடிவமைப்பு, எளிய பராமரிப்பு மற்றும் பலவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
கிரைண்டிங் மெஷின் வேலை செய்யும் போது, மீன் உணவு ஃபீட் போர்ட்டின் மேலிருந்து ஸ்கிரீன் பிளேட்டால் உருவான நசுக்கும் அறைக்குள் நுழைகிறது, மேலும் அதிவேக ரோட்டரி சுத்தியின் அடி நடவடிக்கையால் நசுக்கப்படுகிறது. இந்த காலகட்டத்தில், மெஷ் பிளேட் சல்லடை கசிவிலிருந்து மிகச்சிறிய துகள்கள், பெரிய துகள்களின் திரை மேற்பரப்பில் மீதமுள்ளவை மீண்டும் அடிக்கப்பட்டு மீண்டும் மீண்டும் நசுக்கப்பட்டு, சல்லடையில் இருந்து கசிவு வரும் வரை. நசுக்கப்பட்ட அனைத்து மீன் உணவுகளும் கடையின் வழியாக அரைக்கும் இயந்திரத்தின் வெளியேற்ற துறைமுகத்தில் நிறுவப்பட்ட திருகு கன்வேயரில் விழுகிறது.