மீன் மாவு தொழிற்சாலைகளுக்கான துர்நாற்ற சுத்திகரிப்பு சிகிச்சை திட்டம்

அதிக வெப்பநிலை நீராவியை சூடாக்குதல், அழுத்துதல், உலர்த்துதல் மற்றும் நசுக்குதல் உள்ளிட்ட பல்வேறு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி மீன் உணவு ஆலை, சில சிறிய மீன்கள் மற்றும் இறால்களுடன் மீதமுள்ள நீர்வாழ் பொருட்களை மீன் உணவாக மாற்றுகிறது. துர்நாற்றம் கொண்ட வாயு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பல இடங்களில் உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் வாசனையானது காற்றை தீவிரமாக மாசுபடுத்துகிறது.

1.எஸ்துர்நாற்றம் வீசும் வாயு

எனது நாட்டில் மீன் உணவின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம் பொதுவாக உள்ளது: நீர்வாழ் பொருட்களின் கழிவுகள், ஈரமான உலர்த்துதல், பொடியாக்குதல்,உலர்த்தி உலர்த்துதல், மற்றும் மீன் உணவு தயாரித்தல்.

முக்கிய துர்நாற்றத்தை ஏற்படுத்தும் காரணிகள்:

1) ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட உமிழ்வு ஆதாரங்கள், போன்றவைஉயர் வெப்பநிலை சமையல் வெளியேற்ற வாயுக்கள்மீன் மீன் ஈரமான உலர்த்தும் உலைகள்; 

2) மூலப்பொருள் சேமிப்புக் கூடங்கள், கழிவு நீர், கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு வசதிகள், உற்பத்தியில் மூலப்பொருள் இடமாற்றங்கள் போன்ற அமைப்புசாரா உமிழ்வு ஆதாரங்கள். அவற்றில் துர்நாற்றத்தின் முக்கிய ஆதாரங்கள் அதிக வெப்பநிலை சமையல், மூலப்பொருள் சேமிப்பு பகுதிகள் மற்றும் மூலப்பொருள் இடமாற்றங்கள் ஆகும்.

2.செயல் வழித் தேர்வு

துர்நாற்ற வாயுவை சுத்திகரிக்கும் பல முறைகள் உள்ளன, முக்கியமாக பின்வருபவை உட்பட:

1)மறைக்கும் முறை (நடுநிலைப்படுத்தல் முறை, நாற்றத்தை நீக்கும் முறை): துர்நாற்றத்தை மறைப்பதற்காக துர்நாற்றம் கொண்ட வாயு வாசனை கலவையில் கலக்கப்படுகிறது.

2)காற்று ஆக்சிஜனேற்றம் (எரிதல்) முறை: ஆக்ஸிஜனேற்ற டியோடரைசேஷனை மேற்கொள்ள, கரிம கந்தகம் மற்றும் கரிம அமின்கள் போன்ற குணாதிசயங்களைக் குறைக்கும் பெரும்பாலான நாற்றமுள்ள பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும். வெப்ப ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் வினையூக்கி எரிப்பு ஆகியவை உள்ளன.

3)நீர் தெளிக்கும் முறை: துர்நாற்றத்தை நீக்க, துர்நாற்ற வாயுவை தண்ணீரில் கரைப்பது.

4)இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றம் உறிஞ்சுதல் முறை: இரசாயன அலகு செயல்பாட்டுக் கோட்பாட்டைக் கொண்டு, முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம், நிலையான செயல்பாடு மற்றும் சிறிய தடம் ஆகியவற்றுடன், அதிக செறிவுள்ள துர்நாற்றமுள்ள மாசுபடுத்திகளுடன் கழிவு வாயுவைச் சுத்திகரிக்க ஏற்றது, செயலாக்க திறன் அதிகமாக உள்ளது.

5)உறிஞ்சுதல் முறை: அதிக டியோடரைசேஷன் திறன் மற்றும் குறைந்த மின் நுகர்வு ஆகியவற்றுடன், துர்நாற்றம் கொண்ட பொருட்கள் உறிஞ்சும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், செயல்படுத்தப்பட்ட களிமண் போன்றவற்றால் உறிஞ்சப்படுகின்றன.

6)ஃபோட்டோகேடலிடிக் ஆக்சிஜனேற்ற முறை: உயர் ஆற்றல் கொண்ட புற ஊதா ஒளியின் கதிர்வீச்சின் கீழ், வளையம் திறப்பு மற்றும் ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்களின் (VOCs) இரசாயனப் பிணைப்புகளை உடைத்தல் போன்ற பல்வேறு எதிர்வினைகள் (ஒளி வேதியியல் எதிர்வினைகள்) CO2 மற்றும் H2O போன்ற குறைந்த மூலக்கூறு சேர்மங்களாக சிதைக்கப்படுகின்றன; ஒருபுறம், உயர் ஆற்றல் புற ஊதா ஒளி பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஓசோனை உருவாக்க காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் ஒளியால் கதிர்வீச்சு செய்யப்படுகிறது, ஓசோன் புற ஊதா கதிர்களை உறிஞ்சி ஆக்ஸிஜன் ஃப்ரீ ரேடிக்கல்கள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனை உருவாக்குகிறது, மேலும் ஆக்ஸிஜன் ஃப்ரீ ரேடிக்கல்கள் காற்றில் உள்ள நீராவியுடன் வினைபுரிந்து ஹைட்ராக்சில் ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களை உருவாக்குகின்றன, வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் கரிம வாயு நீர் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு போன்ற கனிம பொருட்களுக்கு முற்றிலும் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது. கூடுதலாக, புற ஊதா கதிர்களை உறிஞ்சாத ஓசோன் ஒரு வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்றியாகும், மேலும் சில கரிம கழிவுகளுடன் தொடர்பு கொண்ட பிறகு, அது நீர் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு போன்ற கனிம பொருட்களை உருவாக்க ஆக்ஸிஜனேற்றுகிறது.

7)ஒருங்கிணைந்த முறை: டியோடரைசேஷன் தேவைகள் அதிகமாக இருக்கும் போது மற்றும் ஒரே சுத்திகரிப்பு செயல்முறை மூலம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது கடினமாக இருக்கும் போது, ​​ஒருங்கிணைந்த டியோடரைசேஷன் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது டியோடரைசேஷன் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் இயக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கவும் பல முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஃபோட்டோகேடலிடிக் டியோடரைசேஷன் செயல்முறை. மீன் உணவு வெளியேற்ற வாயு தூண்டப்பட்ட வரைவு மின்விசிறி மூலம் வெளியே இழுக்கப்பட்டு, தூசி அகற்றுதலுக்குள் நுழைகிறது,குளிரூட்டும் மற்றும் ஈரப்பதமூட்டும் உபகரணங்கள்முன் சிகிச்சைக்காக தூசி பேட்டை குழாய் வழியாக, பின்னர் நுழைகிறதுஃபோட்டோகேடலிடிக் டியோடரைசேஷன் கருவி.சிகிச்சையின் பின்னர், அது தகுதிவாய்ந்த வெளியேற்றத்தை அடையலாம்.

அதிக அளவு குளிரூட்டும் நீரை தெளித்த பிறகு, Fanxiang உபகரணங்களிலிருந்து ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட உயர்-வெப்ப நீராவியின் பெரும்பகுதி ஒடுக்கப்பட்டு அனுப்பப்படுகிறது வாசனை நீக்கும் கோபுரம், மற்றும் நீராவியில் கலந்த தூசியும் கழுவப்படுகிறது. பின்னர் அது ஊதுகுழலின் உறிஞ்சுதலின் கீழ் உலர்த்துவதற்காக ஈரப்பதத்தை நீக்கும் வடிகட்டிக்கு மாற்றப்படுகிறது. இறுதியாக, நீராவி ஒரு திசை திருப்பப்படுகிறதுஅயன் ஒளிக்கதிர் சுத்திகரிப்பு, அயனி மற்றும் புற ஊதா ஒளிக் குழாய்கள் வாசனை மூலக்கூறுகளை உடைக்கப் பயன்படுகின்றன, நீராவியை உமிழ்வு தரநிலைகளுக்குக் கொண்டுவருகிறது.